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【分析】釉面砖落脏原因分析及解决方法

fenxi】2016-5-9发表: 釉面砖落脏原因分析及解决方法
落脏是釉面砖生产中常见的缺陷之一。釉面砖无法象抛光砖一样通过抛光来处理表面缺陷,通常一点小落脏就让一件产品降级,非常可惜。落脏主要由三大原因引起:一是砖坯与施釉线落脏,二是窑顶耐火材料粉化落

    釉面砖落脏原因分析及解决方法

落脏是釉面砖生产中常见的缺陷之一。釉面砖无法象抛光砖一样通过抛光来处理表面缺陷,通常一点小落脏就让一件产品降级,非常可惜。

  落脏主要由三大原因引起:一是砖坯与施釉线落脏,二是窑顶耐火材料粉化落脏,三是燃烧系统落脏。

  一、砖坯与施釉线落脏

  1、砖坯本身造成的落脏

砖坯落脏一种是由坯体崩边角造成的,另一种是砖底粉造成的。砖坯在窑内运行过程中,出现砖与砖之间或砖与辊棒之间相互摩擦时,易造成砖边破损,破损的砖渣在窑内气流的作用下,飞到砖面形成砖渣落脏。在成型时使用压机正打的模芯时,由于砖坯边角的压力不够,强度相对较差,在传输的过程中更容易崩裂。如果砖底的涂层太厚,在砖的运行过程中砖底粉会自然脱落,大些的颗粒就会飞到砖面造成落脏。

  对于这种落脏,首先要在砖坯进窑前对砖坯进行处理:用洗边机对砖边进行处理,用筛网等去掉砖坯的尖角,控制坯体保护层的厚度。在窑内保证走砖的整齐,并防止砖面上的杂物进入烧成带,在上窑道某一位置插入一根贯穿两侧窑墙的风管(又称吹尘管),用高压风将砖面上的落灰等杂物吹离砖面。装吹尘管后有两个问题,一是吹尘管本身腐蚀造成铁锈落脏。二是风压太高,在吹向砖面后会有一个反弹,将吹尘管往前约2~3m处的气流搅乱。又因为很多进窑的灰尘都在此段吹落,使该段和吹尘管本身更容易沉积较多的灰尘,造成落脏,因此,吹尘管也要经常清理。

  2、施釉线的落脏

  对于釉线落脏,主要注意如下:

  1)要搞好工业环境卫生,减少空气中的粉尘。

  2)可以把施釉线封闭起来,特别是当釉面还未干时,更要保护。

  3)在窑头用吹风机吹坯体的表面,把浮尘吹去。

  二、窑顶耐火材料粉化落脏

  1、窑顶落脏

  窑顶落脏有两个主要原因:

  (1)耐火材料本身的落脏,耐火材料质量不好,抗渣性差,容易崩边角,产生的碎渣掉落到砖面上,造成落脏。

  (2)窑顶积灰,一是砌筑不平整,台阶位处容易造成窑顶积灰,二是吊顶砖腐蚀脱落后,脱落的部位容易造成窑顶积灰,积灰不能承受自身重量或受到外界震动(如在窑顶走动、排烟支闸尤其是窑顶的支闸没固定好、排烟风机震动、窑边施工等)时,就会脱落造成砖面落脏。因此要求耐火材料抗渣性、耐腐蚀性好。还要加强施工管理,尽量使窑顶处于一个平面,避免高低不平的现象。

  2、干燥窑的落脏

  干燥窑的落脏有粉末状落脏和滴水落脏,因为干燥窑烟气中的水分比较大,且被烟气污染后呈一定的酸性,不管是粉末落脏还是滴水落脏,都会有带酸性的水分渗入到砖坯内部,经过窑炉烧成后,被污染的砖坯处就出现鼓包现象,在釉面形成凸起,使产品降级,严重时还会破坏整个釉面。

  这种缺陷在老式的干燥窑更容易出现,主要是由于窑炉内空不够引起的,在解决的过程中可从以下几方面着手:

  (1)目前各厂的干燥窑都是利用烧成窑的烟气作为热源,烟气中的水分含量比较大,尤其是在使用水煤气做燃料的窑炉中,烟气中的水分更大,因此应适当降低产品的入窑水分,以减少烟气中的水分。

  (2)排湿要有足够的抽力,且排湿不能太集中,必要时尽量不用顶抽。

  (3)要保证窑内有足够高的温度,防止因温度过低导致烟气中的水分达到露点而造成落脏。

  对于窑顶耐火材料落脏,最好在销售淡季时大修窑炉,更换吊顶砖。

  现在常用的是轻质莫来石砖,一定要选择质量好的轻质莫来石砖。另外,轻质莫来石砖在长时间使用后老化,也会产生剥落,要经常检査,如果剥落严重,要考虑及时更换。现在有一种全新的堇青石—莫来石质吊顶砖,该产品热稳定性好,不会产生剥落,并且使用寿命长,更换方便,不会影响生产。

  除了以上可能存在的落脏,排烟风管、滴水落脏,中高温区辊棒涂料产生的落脏以及急冷带、缓冷带风管生锈等产生落脏,都需要密切留意。

  三、燃烧系统落脏

  燃烧系统造成落脏,需注意以下几方面的问题:

  1、助燃风的清洁度,助燃风如果不够清洁,里面灰尘太多,而且助燃风压不高,携带灰尘的能力不够,灰尘容易在助燃分管内堆积。另外在进入烧嘴前,助燃风管有一个变径和两个弯头,在经过该地方时更容易堆积灰尘,时间长了,不仅影响燃烧效果,在受外界震动或者烧嘴本身燃烧动力的影响下,容易造成落脏。所以,要定期对管路进行清洁,清洁方法是在空窑的情况下,加大助燃风压至最高,同时敲击管路,减少管内的灰尘。

  2、助燃风的风压,助燃风有两个作用,一是助燃,保证燃料的燃烧完全,第二是保护烧嘴不被高温腐蚀,在风压不够的情况下,容易导致燃烧状况不好,同时对烧嘴的保护不够,造成烧嘴被腐蚀。烧嘴燃烧不好,容易结焦,也就是积碳,在碳颗粒大到一定程度落到砖面时,就会造成落脏。烧嘴被腐蚀后就会在燃烧动力的推动下移入窑内,腐蚀物落到砖面造成黑色铁锈落脏。另外为了保护烧嘴,烧嘴前面的枪套也不应太长,且上面应该开几个小孔,以便通过助燃风,保护枪套。

  3、烧嘴砖的抗渣性不好,在高温情况下容易产生渣粒,吹到窑里面产生落脏。值得一提的是,不仅上枪会产生落脏,下枪同样也会,当进入窑内的颗粒比较小时,受到热气体自然上升的动力影响,从一些缝隙吹到上窑道内去,在运行的过程中逐渐下落到砖面,这一点在做瓷片的窑炉体现得更明显,在其它窑炉不是很明显。

  平时日常保养还可以进行如下操作:

  (1)每隔1h要全面检査1次各烧嘴的燃烧状态,发现有燃烧状态不理想的烧嘴(如火焰偏烧、烧嘴堵塞、背后滴水等),应及时处理,特别是砖面上部的烧嘴。

  (2)对于暂不使用的烧嘴,应该将枪芯拔出,然后用纤维将枪孔堵上。对于长时间不使用的烧嘴,应该将枪芯拆卸下来,用柴油清洗干净备用(平时应该多准备一些烧嘴枪芯,以备及时更换)。

  (3)将煤气总管的排水阀打开排水,每班不少于1次。每月最少1次用压缩空气吹洗1次烧嘴前的煤气水平支管道(注意要关闭好枪前阀门,最好安排在更换模具、砖坯空窑的时候来处理),将积留在管道内的焦油及水吹出。

  (4)对于在砖面上部的烧嘴,在控制烧嘴进气量的球阀位置,加装1块100目的不锈钢筛网,每隔3~7天轮流检查并更换1次(注意不能在煤气总管上安装筛网,否则会因为筛网堵塞而使全窑的煤气压力下降)。

控制好燃煤的进厂质量,稳定发生炉煤气的操作,保持所供应的煤气压力和热值稳定,控制好煤气站循环水的冷却温度。及时清理循环水池积存的焦油,确保煤气站提供的煤气尽可能干净。

  对助燃风进行过滤,并经常定期清洗过滤网。

  注意,在进行上述清理工作时,不要将灰尘、焦油等吹入窑内。

(【fenxi】更新:2016/5/9 0:36:24)
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