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【分析】颗粒级配在陶瓷生产中的案例分析

fenxi】2015-10-19发表: 颗粒级配在陶瓷生产中的案例分析
在硅酸盐物理化学中,有个有趣的理论叫等径球体最紧密堆积理论。定义就是如果我们将同样大小的球体进行堆积,其中会产生25.95%的空隙。也就是说,为了将一个物系进行最紧密的堆积,应该使用不同级配

    颗粒级配在陶瓷生产中的案例分析

在硅酸盐物理化学中,有个有趣的理论叫等径球体最紧密堆积理论。定义就是如果我们将同样大小的球体进行堆积,其中会产生25.95%的空隙。也就是说,为了将一个物系进行最紧密的堆积,应该使用不同级配的颗粒进行搭配,换得最大密度的物质。如果以生活中的案例进行解释,就是将一个瓶子装满,最好的做法是先放大颗粒石头,再放小颗粒石头,再放沙子,再放土,再加水,这样才能最大限度的将瓶子装满。这样的颗粒级配在陶瓷行业也有非常多的案例。

在原料的破碎设备中,有一对机械的原料细碎方式很有趣。就是雷蒙机破碎和景德镇的水碓冲击粉碎。很明显,雷蒙机的粉碎效率比水碓冲击粉碎效率高不知多少倍。毕竟同样一台机器,雷蒙机的产量往往是n吨/小时(根据机器机型和粉碎的矿石种类不同而异),而机椎粉碎往往是n公斤/n小时的粉碎效率。但有意思的是,在福建某砂质高岭矿山,投资者购置了数十台甚至上百台碓式破碎机,而不是投资三五台雷蒙机来进行粉状产品的生产。主要的原因,是雷蒙粉碎和碓式粉碎出料的颗粒级配分散有关。在雷蒙方式粉碎出料的检测中,以200目颗粒计,有85%以上的物料集中在180~250目之间。而碓式破碎,在物料的分散度非常之高,从粗颗粒的40~60目,到细颗粒的325~400目,都有百分之几到二十几的物料存在,因此,在制作日用瓷时,使用碓式破碎粉料,往往生产的陶瓷的致密度、透光度、成品率等会优于使用雷蒙粉碎所得粉料。

(【fenxi】更新:2015/10/19 21:37:43)
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